浙江天力磁电科技有限公司
山东废钢尾料分选案例现场
该项目产量20T/小时，是我公司整线总包工程，国内最大的废钢尾料处理现场之一。
- 工艺：废钢尾料分选解决方案
- 精度：分选精度高达95%以上
- 生产量：20T/小时
- 项目地点：山东
该项目单位是山东一家专业从事废钢尾料分选企业，说起废钢破碎垃圾料，金属破碎机设备的生产工艺，其采用的是锤式破碎加工，废汽车、摩托车、自行车等物料通过上料输送机被送到破碎机，在破碎腔内被高速运转的锤头打碎成为一定大小的颗粒，进而通过出料输送机被输送出来，出来之后经过磁选，破碎后废钢铁被磁选出来，剩余的其他物料即我们所讲的破碎垃圾料。由于我们破碎加工的物料不是纯废钢铁的，比如汽车料，除了外壳是金属铁，里面还含有塑料、橡胶、木材、玻璃、铜、铝、不锈钢、石子等，其是比较杂的，虽然含有一定的有色金属，但是不容易被单独分离，综合利用价值较小所以被称为垃圾料。
针对此类情况我公司的涡流分选设备、空气分选设备、传感式金属分选设备有效的解决了生产工艺当中的诸多问题，极大提高了该公司的产品品质，提升了产品的竞争力。
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